Что можно сделать из оцинкованной стали
Оцинкованная сталь — это сталь, покрытая слоем цинка. Цинк наносят на поверхность стали, чтобы увеличить ее стойкость к коррозии и увеличить срок службы. В состав оцинкованной стали входят:
- углеродистая сталь;
- цинк;
- частички алюминия и магния, которые улучшают свойства цинка.
Оцинкованная сталь используется для изготовления различных изделий благодаря своей прочности, высокой пластичности и устойчивости к коррозии.
- Применение оцинкованной стали
- Водопроводные трубы, водосточные изделия, доборы для кровли
- Профнастил с полимерным покрытием и без
- Штрипсы
- Лотки для кабелей корпуса приборов
- Перфорированные крепеж и кронштейны
- Металлический штакетник
- Детали фальцевых крыш
- Способы сварки оцинкованной стали
- ММА — ручная электродуговая сварка
- TIG — ручная аргонодуговая сварка
- Чего нужно избегать при работе с оцинкованной сталью
- Контакт оцинковки с кислотами и щелочами
- Контакт с другими металлами
- Уход за оцинкованной сталью
- Заключение
Применение оцинкованной стали
Водопроводные трубы, водосточные изделия, доборы для кровли
Оцинкованная сталь используется для создания водопроводных труб, водосточных изделий и доборов для кровли. Эти изделия подвергаются постоянному воздействию влаги, поэтому оцинковка помогает защитить их от коррозии и повреждений.
Профнастил с полимерным покрытием и без
Профнастил из оцинкованной стали может использоваться для облицовки стен и крыш зданий, изготовления заборов, а также для создания архитектурных элементов. Для улучшения эстетических свойств профнастила часто используется полимерное покрытие, которое обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.
Штрипсы
Штрипсы — это узкие полосы оцинкованной стали, используемые для изготовления различных изделий, таких как зажимы и крепления. Штрипсы могут быть изготовлены с различными размерами и толщинами в зависимости от конкретных нужд производства.
Лотки для кабелей корпуса приборов
Лотки для кабелей корпуса приборов изготавливаются из оцинкованной стали высокого качества, что обеспечивает защиту кабелей от внешних воздействий и увеличивает срок их эксплуатации. Лотки могут быть использованы в различных условиях, от сухих до влажных, поэтому они являются хорошим выбором для промышленных, коммерческих и домашних приложений.
Перфорированные крепеж и кронштейны
Перфорированные крепеж и кронштейны изготавливаются из оцинкованной стали, обеспечивая прочность и перфектное сочетание с современными дизайном интерьера. Эти элементы могут использоваться для многих целей, включая крепление мебели, шкафов, полок и других конструкций.
Металлический штакетник
Металлический штакетник — это ограждение, изготовленное из оцинкованной стали, которое может быть установлено как внутри, так и снаружи здания, обеспечивая безопасность и дополнительный уровень защиты. Он может использоваться в качестве ограды вокруг плавательных бассейнов, на балконах, террасах и т.д.
Детали фальцевых крыш
Детали фальцевых крыш, такие как капельники, подшивки, водостоки, и оголовки, изготовлены из оцинкованной стали благодаря ее прочности и устойчивости к коррозии. Детали фальцевых крыш играют важную роль в сохранении крыши и ее защите от внешних воздействий.
Способы сварки оцинкованной стали
Как было упомянуто ранее, оцинкованная сталь стойка к коррозии, но при этом очень чувствительна к высоким температурам. Это делает сварку оцинкованной стали труднейшей задачей. Однако, существуют специальные методы для сварки оцинкованной стали.
ММА — ручная электродуговая сварка
Этот метод сварки является наиболее простым и дешевым. Однако, сварка ММА может привести к нагреванию оцинковки, что может привести к ее испарению и неоднородности покрытия. Поэтому, если вы планируете использовать этот метод, рекомендуется использовать электроды с низким содержанием натрия, которые могут уменьшить риск нагревания оцинковки.
TIG — ручная аргонодуговая сварка
Этот метод сварки является более сложным и дорогим, чем ММА, но при этом позволяет избежать повреждения оцинковки. TIG позволяет добиться более точной и качественной сварки, благодаря использованию электрода из нержавеющей стали. Однако, для использования этого метода сварки требуется определенный опыт и навыки.
Чего нужно избегать при работе с оцинкованной сталью
Описывая возможности и возможности применения оцинкованной стали, нужно упомянуть общие правила технологического процесса, которые стоит следовать для безопасной работы с этим материалом.
Контакт оцинковки с кислотами и щелочами
Оцинкованный металл нужно избегать использовать там, где предполагается систематический контакт с кислотами, щелочами и прочими агрессивными веществами. Изделия из оцинкованной стали не годятся для дымоходов или вентиляционных систем, где могут встретиться кислотные или щелочные продукты. Они также не рекомендуются для изготовления емкостей, используемых в пищевой промышленности и для хранения еды.
Контакт с другими металлами
Оцинкованную сталь нужно избегать монтировать вместе с другими металлами, так как это может привести к гальванической коррозии. Гальваническая коррозия — это процесс, при котором разные металлы, связанные в электролите, начинают взаимодействовать между собой, вызывая образование коррозии на поверхностях. Поэтому, если необходимо использовать оцинкованную сталь вместе с другими металлами, рекомендуется применять изоляционный материал.
Уход за оцинкованной сталью
Для того чтобы сохранить свои защитные свойства на длительный период времени, оцинкованную сталь нужно беречь. Ее рекомендуется промывать водой и небольшим количеством мягкого мыла. Кроме того, нужно избегать использования абразивных материалов или жесткой щетки при очистке оцинкованной стали.
Заключение
Оцинкованная сталь широко используется в различных отраслях производства благодаря своей прочности, пластичности и стойкости к коррозии. Несмотря на то, что оцинкованная сталь имеет некоторые ограничения в ее использовании, он помогает создавать множество надежных и качественных изделий. Как правильно использовать оцинкованную сталь и какие методы сварки использовать, чтобы достичь лучших результатов, — это комплексный вопрос, требующий определенного опыта и специального знания обратной связи между сваркой и покрытием.