Зачем подвергают проверке сварные швы
При изготовлении ответственных металлоконструкций, сосудов и трубопроводов, которые работают под давлением, необходим тщательный контроль сварных соединений на соответствие техническим условиям. Качество и расчетный срок службы готовых изделий зависят от своевременного выявления и устранения отклонений.
- Какие сварные швы подлежат контролю
- Как проверяется качество сварного шва
- Как испытывают сварные швы на непроницаемость
- Как проверяется герметичность сварных швов
- Подробные советы для контроля сварных соединений
- Вывод
Какие сварные швы подлежат контролю
В процессе радиографического контроля обязательной проверке подвергаются сварные швы стенок резервуаров и стыковые швы окраек в зоне сопряжения со стенкой.
Как проверяется качество сварного шва
Для контроля используется специальный прибор, генерирующий магнитное поле. Поверхность шва посыпают специальным ферримагнитным порошком, который позволяет визуализировать магнитные линии. Если линии ровные, значит сварное соединение признается качественным. При наличии дефектов линии будут иметь видимые искажения.
Как испытывают сварные швы на непроницаемость
Контроль непроницаемости сварных швов проводится несколькими методами: капиллярным (керосином), химическим (аммиаком), пузырьковым (воздушным или гидравлическим давлением), вакуумированием или газоэлектрическими течеискателями.
Как проверяется герметичность сварных швов
Проверка герметичности швов осуществляется с помощью керосина, который хорошо проникает в трещины и поры.
Подробные советы для контроля сварных соединений
- Проверять сварные соединения на всех стадиях изготовления изделия;
- Обеспечить возможность повторной проверки швов на любом этапе эксплуатации изделия;
- Использовать оборудование только сертифицированных производителей и настроенное на проверку сварных соединений;
- При капиллярном контроле учесть, что необходимо провести его непосредственно после завершения сварки, пока сварной шов не остыл;
- Принимать во внимание условия окружающей среды при выборе метода контроля сварных соединений;
- Обязательно соблюдать все требования технической документации по изготовлению конкретного изделия.
Вывод
Контроль сварных соединений является неотъемлемой частью производства ответственных металлоконструкций, сосудов и трубопроводов. Точность и эффективность этого процесса напрямую влияют на качество готовых изделий и их расчетный срок службы. В наше время существует множество методов контроля, которые позволяют выявлять как малейшие, так и серьезные дефекты сварных соединений. Однако, для достижения наилучших результатов, необходимо соблюдать все правила и требования технической документации, выбирать подходящий метод контроля и использовать сертифицированное оборудование.